+38 (096) 345-12-70
+38 (057) 752-47-05
   г. Харьков, ул. Шевченко 327

Линии по производству пенопласта

Линии по производству пенопласта - это комплекты оборудования различной производительности и степени автоматизации процесса выпуска продукции. Стоит отметить, что полностью автоматизированные линии дают возможность производства наиболее качественной продукции, так как в этом случае влияние человеческого фактора сведено к минимуму.

 

Заказывая линию по производству пенополистирола, Вы получаете комплексное решение задачи по ведению бизнеса

Мы подберем оборудование, согласно составленному Вами бизнес-плану, в соответствии с техническими параметрами требуемого производства и теми инвестициями, которые Вы планируете в него вложить.

Комплект оборудования по производству листового пенопласта позволяет изготавливать пенопласт всех марок, согласно ГОСТ, с толщиной плит или листов в пределах 10-500мм (шагом 10мм) и плотностью 9-55 кг/м3. Производительность линий по выпуску листового пенополистирола может значительно различаться, начиная с 20 м3 в смену. Установка дополнительных узлов позволяет увеличивать производительность линии.

При производстве продукции из пенополистирола выполняются следующие процессы:

  • Подготовка полистирольных гранул (предварительная обработка - вспенивание);
  • сушка вспененных гранул полистирола и перемещение при помощи пневмотранспорта в бункеры предварительного вылёживания;
  • вылёживание шариков пенопласта;
  • формовка блоков пенопласта в специальных блок-формах;
  • расформовка, остывание и выдерживание готовых блоков;
  • порезка готовых блоков пенопласта на плиты или листы по необходимому размеру, с обрезкой кромок;
  • упаковка листового пенополистирола в полиэтиленовую плёнку.

Основные узлы, из которых компонуются линии по производству пенопласта:

  • Предвспениватель. Служит для обработки сырья (процесс вспенивания) гранул полистирола ПСВ-С (Basf, Sunpor, Koplen, DOV, Styrochem и др. брендов). Мы предлагаем к использованию предвспениватели различной производительности (от 50 до 400 кг/час), мощностью от 3,5 до 7 кВт/час;
  • программируемый блок управления устанавливается для обеспечения точного соблюдения режима температуры (до 0,5С), давления (точностью до 0,5 кг пара в час) и получения стабильного насыпного веса предвспененных гранул;
  • автономный парогенератор для работы предвспенивателя (используется в том случае, если у Вас нет возможности подключить производство к магистральному паропроводу). Производительность парогенераторов АПЭ-50 и АПЭ-120 - от 5 до 50 и от 10 до 120 кг/час соответственно;
  • сушилка "кипящего слоя". В неё попадают гранулы из предвспенивателя для просушивания и дальнейшей транспортировки в бункеры вылёживания.
  • система вентиляторов и воздуховодов, имеющая общее название - пневмотранспорт подбирается индивидуально под параметры Вашего цеха и служит для перемещения сырья (пенополистирола) между узлами производственной линии;
  • бункеры вылёживания и промежуточные бункеры. Их размеры и количество также подбирается индивидуально, в зависимости от объёмов линии по производству пенопласта и габаритов производственного помещения;
  • пресс-форма (ручная, автоматическая или полуавтоматическая, при больших объёмах производства их может быть несколько). Применяется для термического формования блоков пенопласта - преобразование вспененного полистирола в готовую продукцию;
  • парогенератор, обеспечивающий работу пресс-формы (форм) - АПЭ-120, АПЭ-160, АПЭ-320, производительностью до 120, 160 и 320 кг/час соответственно. Для пресс-форм используется более мощное устройство, в сравнении с парогенератором для предвспенивателя, в том случае, если линия не подключена к стационарному паропроводу;
  • порезочный стол (с ручным управлением, либо с электронной регулировкой подачи и нагрева нитей) применяют для порезки готовых блоков на плиты или листы различной толщины;
  • дробилка отходов пенопласта (2 - 10 м3/час) служит для измельчения обрезков кромок и др. отходов для последующего использования пенопластовой крошки в производстве (по ГОСТ - не более 15%);
  • упаковочная машина минимизирует ручной труд и служит для упаковки листов пенопласта в плёнку. 1 человек при помощи упаковочной машины может упаковать до 20 м3/час готовой продукции.

 

Линии по производству пенопласта

Для запуска линии (завода) по производству пенопласта необходимо не только купить оборудование и подготовить помещение соответствующих параметров (минимальная площадь - 70 м.кв. и высота потолка - не менее 3,7м), но и тщательно изучить все тонкости технологического процесса.

Инженеры-технологи компании "Укрпласт" всегда с удовольствием помогут Вам, подберут для Вас необходимое оборудование, а также ответят на любые интересующие Вас производственные вопросы.

Мы гарантируем Вам высокое качество оборудования и оптимальную цену на рынке Харькова!