Гальваническое покрытие изделий оловом (лужение)

Процесс гальванического покрытия металлических поверхностей оловом называется оловянированием, или лужением, основной функцией которого является защита металла от коррозии. Различают блестящие и матовые покрытия, которые могут наноситься на поверхности стали, никеля, меди и ее сплавов, либо алюминия, после предварительной подготовки.

Оловянирование может производиться в кислых или щелочных электролитах. Наиболее распространены сульфатные электролиты с добавками поверхностно-активных веществ (ПАВ), при использовании которых получают блестящие оловянные покрытия с мелкокристаллической структурой. Оптимальная толщина слоя варьируется в пределах 6-60 мкм., более тонкий слой (менее 5 мкм.) получится пористым и будет иметь слабую антикоррозийную защиту. В какой-то степени устранить пористость можно оплавлением, однако лучше наносить слой рекомендуемой толщины.

(097) 798 09 59, (093) 373 70 07 менеджер по гальванике

Область применения лужения

Блестящее оловянирование используют для обеспечения паяемости, в качестве металлорезиста для печатных плат, или как защитное антикоррозийное и декоративное покрытие металлических изделий. Чаще всего, оловом покрывают электротехнические детали (контакты, токоведущие шины, шины заземления, разъемы), изделия радиотехнической и электронной промышленности. Особым спросом у производителей радиотехнической продукции пользуются покрытия, которые состоят из двух и более металлов.

Также оловянирование применяется для защиты от коррозии металла, находящегося под воздействием органических кислот, содержащихся в продуктах питания (консервная жесть).

Нанесение чистого олова имеет несколько проблемных моментов:

малый срок пригодности к использованию под пайку, так как со временем (в течение нескольких дней) понижается свойство паяемости;
после хранения в течение определенного срока, на поверхности образуются нитевидные кристаллы, вызывающие во время работы аппаратуры короткие замыкания. Такие осложнения возникают чаще при нанесении олова на медные, цинковые, латунные изделия. Никелевый подслой несколько замедляет процесс роста нитей;
для снижения вероятности образования нитей оловянное покрытие следует оплавлять, что ведет к дополнительным энергетические затратам;
при низких температурах белое олово переходит в аморфное состояние - серое олово, с повышением удельного объема и деформацией поверхности (так называемая "оловянная чума").

Все эти проблемы легко устраняются добавлением небольшого количества висмута (до 5%). Кроме этого, покрытие олово-висмут является более стойким к коррозии, чем чистое олово.

Для контакта с пищевыми продуктами висмут не используется, ввиду его токсичности!

Преимущества блестящего оловянирования:

качественное покрытие (не содержащее повреждений и пор) хорошо предохраняет сталь от коррозии в атмосферных условиях;
во многих органических средах оловянирование является также электрохимической защитой от коррозии;
блестящее олово более длительно сохраняет свойства паяемости (больше года), чем матовое покрытие;
хорошо переносит контакт с пластмассами и резиной;
высокая сцепляемость с металлом-основой и достаточно высокая стойкость к механическим воздействиям (изгиб, вытяжение, развальцовка, свинчивание, штамповка).

Услуги оловянирования в Харькове от компании "Укрпласт"

Наша компания выполняет следующие виды гальванических покрытий с применением олова:

оловянирование стали
лужение стали с подслоем никеля
оловянирование нержавейки
гальваническое оловянирование меди
лужение медных сплавов с подслоем меди
оловянирование алюминия с подслоем меди
лужение алюминия с подслоем никеля и меди

Заказать услуги гальванического оловянирования (лужения) в Харькове в компании "Укрпласт" можно, связавшись с менеджерами любым из способов - по телефонам в шапке сайта, либо по e-mail: sales@ukr-plast.com.ua

Продолжить