+38 (096) 345-12-70
+38 (057) 752-47-05
   г. Харьков ул. Тахиаташская 3
ВНИМАНИЕ! Повышение стоимости продукции с 12.02.2018г.

Технология производства пластиковых емкостей

Пластиковые емкости, реализуемые компанией УкрПласт производятся методом ротационного формования.

Все изделия, выпускаемые методом ротоформовки, изготавливаются из качественного сырья - пищевого полиэтилена высокой прочности и соответствуют всем европейским требованиям к качеству продукции. Материал емкостей морозоустойчив (до -40°С) и теплостоек (до +60°С), а также устойчив к воздействию солнечного света. Дополнительным залогом прочности и долговечности емкостей является то, что метод ротоформовки позволяет производить изделия без применения давления, получая продукцию без швов. Такие емкости имеют широкий спектр применения в самых различных областях деятельности (как для хранения различных веществ, так и для их транспортировки), легко моются (допускается мойка агрессивными моющими средствами).

Основные этапы производственного процесса

  1. Форма для изготовления емкости крепится к манипулятору ротоформовочной машины, который принято называть «рука». Дозированное количество сырья (полиэтилена) загружается в форму, которую после загрузки плотно закрывают. Первый этап занимает от 2-х до 5 минут. На ротоформовочной машине имеется несколько манипуляторов, что позволяет ускорить производственный процесс, выпуская одновременно несколько емкостей.
  2. Форму с полиэтиленовым сырьем помещают в нагревательную камеру на 40 - 60 минут, где она непрерывно вращается в двух взаимоперпендикулярных плоскостях. Скорость вращения - от 4-х до 20 оборотов в минуту. Под действием высокой температуры в камере полимерный материал плавится и растекается по внутренней поверхности стенок формы ровным слоем.
  3. Не останавливая процесс вращения, форму с расплавленным пластиком перемещают в зону охлаждения. Непрерывное вращение позволяет сформовать емкость с идеально ровными стенками. После остывания в течение 15 - 30 минут готовое изделие извлекается из формы.

Далее форма может быть использована для повторного цикла и производства следующего изделия.

Скорость вращения и температурный режим в камере нагрева в течение всего производственного цикла контролирует оператор. Формовочная машина позволяет одновременно изготавливать емкости на разных манипуляторах (каждую по своей программе).

Преимущества метода ротоформовки

  • Метод позволяет изготавливать легкие пластиковые изделия без швов, без применения давления, обладающие высокой прочностью (благодаря такому методу в емкостях не возникает внутренних напряжений);
  • возможен выпуск новой продукции, которая будет рентабельной, начиная уже с мелких партий;
  • формы для производства пластиковых емкостей имеют невысокую стоимость;
  • метод позволяет выпуск изделий любого размера, а также любых форм, в том числе сложных;
  • возможна закладка деталей из металла и графических изображений;
  • возможен одновременный выпуск нескольких различных емкостей;
  • без модификации формы можно производить емкости с различной толщиной стенок.

Недостатки метода

  • Необходимость строгого соблюдения технологии производства;
  • ограничения по выбору полимерного сырья для производства;
  • цикл производства занимает достаточно большой промежуток времени.